Калибрацијата е неопходна

Во светот на модерното производство, се користат широк спектар на алатки за обликување на производите, проверка на точноста на дизајните и обезбедување дека готовите производи ги исполнуваат индустриските стандарди и спецификации. Само точно калибрираните алатки гарантираат дека процесот на производство и валидацијата на производот се точни, што е солидна гаранција за квалитетот на производството.
Калибрацијата е ригорозен процес на верификација што ги споредува мерењата на алатката со признат стандард за висока прецизност за да потврди дека ги исполнува наведените барања за точност. Откако ќе се открие отстапување, алатката мора да се прилагоди за да се врати на првобитното ниво на перформанси и повторно да се измери за да се потврди дека е повторно во рамките на спецификацијата. Овој процес не е само за точноста на алатката, туку и за следливоста на резултатите од мерењето, т.е. секој дел од податоците може да се проследи до меѓународно признат стандард за мерење.
Со текот на времето, алатите ги губат своите перформанси поради абење, честа употреба или неправилно ракување, а нивните мерења „лутаат“ и стануваат помалку точни и сигурни. Калибрацијата е дизајнирана да ја врати и одржи оваа точност и е суштинска практика за организациите што бараат сертификација за систем за управување со квалитет ISO 9001. Придобивките се далекусежни:
Осигурајте се дека алатките се секогаш точни.
Минимизирање на финансиските загуби поврзани со неефикасни алатки.
Одржување на чистотата на производствените процеси и квалитетот на производот.

Позитивните ефекти од калибрацијата не запираат тука:
Подобрен квалитет на производот: Обезбедување точност во секој чекор од производството.
Оптимизација на процесите: Подобрување на ефикасноста и елиминирање на отпадот.
Контрола на трошоците: Намалете го отпадот и подобрете го искористувањето на ресурсите.
Усогласеност: Почитувајте ги сите релевантни прописи.
Предупредување за отстапувања: Рано идентификување и корекција на отстапувањата во производството.
Задоволство на клиентите: Испорачувајте производи на кои можете да им верувате.

Само лабораторија акредитирана според ISO/IEC 17025 или внатрешен тим со исти квалификации може да ја преземе одговорноста за калибрација на алатите. Некои основни мерни алатки, како што се калибри и микрометри, можат да се калибрираат внатрешно, но стандардите што се користат за калибрирање на други мерачи мора редовно да се калибрираат и заменуваат во согласност со ISO/IEC 17025 за да се обезбеди валидноста на сертификатите за калибрација и авторитетот на мерењата.
Сертификатите за калибрација издадени од лабораториите може да се разликуваат по изглед, но треба да ги содржат следните основни информации:
Датум и време на калибрација (и евентуално влажност и температура).
Физичката состојба на алатката по приемот.
Физичка состојба на алатката кога е вратена.
Резултати од следливоста.
Стандарди што се користат за време на калибрацијата.

Не постои утврден стандард за фреквенцијата на калибрација, која зависи од видот на алатката, фреквенцијата на употреба и работната средина. Иако ISO 9001 не ги специфицира интервалите за калибрација, тој бара да се воспостави запис за калибрација за да се следи калибрацијата на секоја алатка и да се потврди дека е завршена на време. Кога одлучувате за фреквенцијата на калибрацијата, земете го предвид следново:
Интервалот за калибрација препорачан од производителот.
Историја на стабилноста на мерењето на алатката.
Важноста на мерењето.
Потенцијалните ризици и последици од неточни мерења.

Иако не секоја алатка треба да се калибрира, каде што мерењата се критични, калибрацијата е неопходна за да се обезбеди квалитет, усогласеност, контрола на трошоците, безбедност и задоволство на клиентите. Иако не гарантира директно совршенство на производот или процесот, таа е важен дел од обезбедувањето точност на алатката, градењето доверба и стремежот кон совршенство.