Вовед во процес на свиткување на цевки

Вовед во процес на свиткување на цевки
1: Вовед во дизајн и избор на мувла

1. Една цевка, една калап
За цевка, без оглед колку свитчиња има, без оглед на аголот на свиткување (не треба да биде поголем од 180 °), радиусот на свиткување треба да биде униформа. Бидејќи една цевка има една калап, кој е соодветниот радиус на свиткување за цевки со различни дијаметри? Минималниот радиус на свиткување зависи од материјалните својства, аголот на свиткување, дозволеното слабеење на надворешната страна на свитканиот wallид на цевката и големината на брчките однатре, како и од овалноста на свиокот. Општо земено, минималниот радиус на свиткување не треба да биде помал од 2-2,5 пати повеќе од надворешниот дијаметар на цевката, а најкраткиот сегмент на права линија не треба да биде помал од 1,5-2 пати повеќе од надворешниот дијаметар на цевката, освен за посебни околности.

2. Една цевка и две калапи (композитен мувла или мулти-слој мувла)

За ситуации кога една цевка и една калап не можат да се реализираат, на пример, просторот за интерфејс на склопување на клиентот е мал, а распоредот на гасоводот е ограничен, што резултира во цевка со повеќе радиуми или краток сегмент со права линија. Во овој случај, при дизајнирање на калапот на лактот, разгледајте мувла со двојни слоеви или мултислоен мувла (во моментов нашата опрема за виткање поддржува дизајн до 3-слоеви калапи), па дури и мулти-слојни композитни калапи.

Двоен слој или мулти-слој мувла: цевка има двојно или тројно радија, како што е прикажано на следниот пример:

Двоен слој или мулти-слој композитен мувла: Директното делот е краток, што не е погодно за стегање, како што е прикажано на следниот пример:

3. повеќе цевки и една калап
Мулти-центната мувла што ја користи нашата компанија значи дека цевките со ист дијаметар и спецификациите треба да го користат истиот радиус на свиткување колку што е можно повеќе. Односно, истиот сет на калапи се користи за да се свиткаат фитинзи на цевки од различни форми. На овој начин, можно е да се компресира опремата за специјални процеси во максимална мерка, да се намали обемот на производство на калапи за свиткување и со тоа да се намалат трошоците за производство.
Во принцип, користењето само еден радиус на свиткување за цевки со иста спецификација на дијаметар не мора да ги задоволи потребите на склопувањето на вистинската локација. Затоа, 2-4 радиуси на свиткување може да се изберат за цевки со исти спецификации за дијаметар за да се задоволат реалните потреби. Ако радиусот на свиткување е 2Д (овде d е надворешниот дијаметар на цевката), тогаш ќе биде доволен 2D, 2,5D, 3D или 4D. Се разбира, односот на овој радиус на свиткување не е фиксиран и треба да се избере според вистинскиот распоред на просторот на моторот, но радиусот не треба да се избере премногу голем. Спецификацијата на радиусот на свиткување не треба да биде преголема, во спротивно придобивките од повеќе цевки и една калап ќе бидат изгубени.
Истиот радиус на свиткување се користи на една цевка (т.е. една цевка, една калап) и стандардизиран е радиусот на свиткување на цевки од истата спецификација (повеќе цевки, една калап). Ова е карактеристичен и општ тренд на тековниот дизајн и моделирање на цевки од странски свиоци. Тоа е комбинација на механизација и неизбежен резултат на автоматизација за замена на рачен труд е исто така комбинација на дизајн што се прилагодува на напредната технологија за обработка и напредната технологија за обработка на технологијата.