Вовед во процесот на свиткување на цевки

Вовед во процесот на свиткување на цевки
1: Вовед во дизајнот и изборот на калапи

1. Една цевка, еден калап
За цевка, без разлика колку свиоци има, без разлика каков е аголот на свиткување (не треба да биде поголем од 180°), радиусот на свиткување треба да биде униформен. Бидејќи една цевка има еден калап, кој е соодветниот радиус на свиткување за цевки со различни дијаметри? Минималниот радиус на свиткување зависи од својствата на материјалот, аголот на свиткување, дозволеното истенчување на надворешната страна од свитканиот ѕид на цевката и големината на брчките на внатрешната страна, како и овалноста на свиокот. Општо земено, минималниот радиус на свиткување не треба да биде помал од 2-2,5 пати од надворешниот дијаметар на цевката, а најкратката права линија не треба да биде помала од 1,5-2 пати од надворешниот дијаметар на цевката, освен во посебни околности.

2. Една цевка и два калапи (композитен калап или повеќеслоен калап)

За ситуации каде што не може да се реализираат една цевка и еден калап, на пример, просторот за склопување на клиентот е мал, а распоредот на цевководот е ограничен, што резултира со цевка со повеќе радиуси или краток прав линиски сегмент. Во овој случај, при дизајнирање на калапот со лактот, земете предвид двослоен калап или повеќеслоен калап (моментално нашата опрема за виткање поддржува дизајнирање до 3-слојни калапи), или дури и повеќеслојни композитни калапи.

Двослоен или повеќеслоен калап: Цевката има двоен или троен радиус, како што е прикажано во следниот пример:

Двослоен или повеќеслоен композитен калап: правиот дел е краток, што не е погодно за стегање, како што е прикажано во следниот пример:

3. Повеќе цевки и еден калап
Калапот со повеќе цевки што го користи нашата компанија значи дека цевките со ист дијаметар и спецификации треба да користат ист радиус на свиткување колку што е можно повеќе. Тоа значи дека истиот сет калапи се користи за свиткување на цевководни фитинзи со различни форми. На овој начин, можно е максимално да се компресира специјалната процесна опрема, да се намали обемот на производство на калапи за свиткување, а со тоа да се намалат трошоците за производство.
Општо земено, користењето само еден радиус на свиткување за цевки со иста спецификација за дијаметар можеби не мора нужно да ги задоволи потребите за склопување на вистинската локација. Затоа, за цевки со исти спецификации за дијаметар може да се изберат 2-4 радиуси на свиткување за да се задоволат вистинските потреби. Ако радиусот на свиткување е 2D (тука D е надворешниот дијаметар на цевката), тогаш доволни се 2D, 2.5D, 3D или 4D. Секако, односот на овој радиус на свиткување не е фиксен и треба да се избере според вистинскиот распоред на просторот за моторот, но радиусот не треба да биде преголем. Спецификацијата на радиусот на свиткување не треба да биде преголема, во спротивно ќе се изгубат придобивките од повеќе цевки и еден калап.
Истиот радиус на свиткување се користи на една цевка (т.е. една цевка, еден калап) и радиусот на свиткување на цевките со иста спецификација е стандардизиран (повеќе цевки, еден калап). Ова е карактеристичен и општ тренд на тековниот дизајн и моделирање на странски цевки за свиткување. Тоа е комбинација од механизација и неизбежен резултат од автоматизацијата што ја заменува рачната работа е исто така комбинацијата од дизајн што се прилагодува на напредната технологија за обработка и напредна технологија за обработка што го промовира дизајнот.