Вовед во процесот на свиткување на цевки

Вовед во процесот на свиткување на цевки
1: Вовед во дизајн и избор на мувла

1. Една цевка, еден калап
За цевка, без разлика колку кривини има, без разлика кој е аголот на свиткување (не треба да биде поголем од 180 °), радиусот на свиткување треба да биде униформен. Бидејќи една цевка има еден калап, кој е соодветниот радиус на свиткување за цевки со различни дијаметри? Минималниот радиус на свиткување зависи од својствата на материјалот, аголот на свиткување, дозволеното разредување на надворешната страна на ѕидот на свитканата цевка и големината на брчките одвнатре, како и овалноста на свиокот. Општо земено, минималниот радиус на свиткување не треба да биде помал од 2-2,5 пати од надворешниот дијаметар на цевката, а најкраткиот праволиниски сегмент не треба да биде помал од 1,5-2 пати од надворешниот дијаметар на цевката, освен во посебни околности.

2. Една цевка и два калапи (композитен калап или повеќеслоен калап)

За ситуации каде што една цевка и еден калап не можат да се реализираат, на пример, просторот на интерфејсот за склопување на клиентот е мал, а распоредот на цевководот е ограничен, што резултира со цевка со повеќе радиуси или краток сегмент од права линија. Во овој случај, при дизајнирање на калапот за лактите, земете го предвид двослојниот калап или повеќеслојниот калап (во моментов нашата опрема за свиткување поддржува дизајн до 3-слојни калапи), па дури и повеќеслојни композитни калапи.

Двослоен или повеќеслоен калап: Цевката има двојни или тројни радиуси, како што е прикажано во следниот пример:

Двослоен или повеќеслоен композитен калап: правиот дел е краток, што не е погодно за стегање, како што е прикажано во следниот пример:

3. Повеќе цевки и еден калап
Калапот со повеќе цевки што го користи нашата компанија значи дека цевките со ист дијаметар и спецификации треба да го користат истиот радиус на свиткување колку што е можно повеќе. Тоа е да се каже, истиот сет на калапи се користи за свиткување на фитинзи за цевки со различни форми. На овој начин, можно е максимално да се компресира специјалната процесна опрема, да се намали обемот на производство на калапи за виткање и со тоа да се намалат трошоците за производство.
Општо земено, користењето само на еден радиус на свиткување за цевки со ист дијаметар, не мора да ги задоволува потребите за склопување на вистинската локација. Затоа, може да се изберат 2-4 радиуси на свиткување за цевки со спецификации со ист дијаметар за да се задоволат реалните потреби. Ако радиусот на свиткување е 2D (тука D е надворешниот дијаметар на цевката), тогаш 2D, 2.5D, 3D или 4D ќе бидат доволни. Се разбира, односот на овој радиус на свиткување не е фиксиран и треба да се избере според вистинскиот распоред на просторот на моторот, но радиусот не треба да се избира премногу голем. Спецификацијата на радиусот на свиткување не треба да биде преголема, инаку ќе се изгубат придобивките од повеќе цевки и еден калап.
Истиот радиус на свиткување се користи на една цевка (т.е. една цевка, еден калап) и стандардизиран е радиусот на свиткување на цевки со иста спецификација (повеќе цевки, еден калап). Ова е карактеристичниот и општ тренд на тековниот дизајн и моделирање на туѓи свиткувачки цевки. Тоа е комбинација на механизација и Неизбежен резултат на автоматизацијата што ја заменува мануелната работа е исто така комбинација на дизајн што се прилагодува на напредната технологија на обработка и напредна технологија за обработка што го промовира дизајнот.