Изборот на вистинскиот тип на машина во мулти-оска CNC обработка е меѓу најважните одлуки. Ги одредува целокупните можности на процесот, дизајни што се можни и вкупните трошоци. 3-оската наспроти 4-оската наспроти 5-оската CNC машинска обработка е популарна дебата и вистинскиот одговор зависи од барањата на проектот.
Овој водич ќе ги разгледа основите на обработката на мулти-оска CNC и ќе спореди 3-оски, 4-оски и 5-оски CNC машини за да помогнат во правењето на вистинскиот избор.
Вовед во машинска обработка од 3 оски
Вретено се движи наоколу линеарно во насоките X, Y и Z и на работното парче се потребни тела што ги држат во една рамнина. Опцијата за работа на повеќе авиони е можна во современите машини. Но, тие бараат специјални тела кои се малку скапи за правење и консумирање многу време.
Сепак, постојат некои ограничувања на она што можат да го направат и 3-оските ЦНЦ. Многу карактеристики се или економски неизбежни, и покрај релативните цени на ЦНЦ со 3 оски, или се едноставно невозможни. На пример, машините со 3 оски не можат да создадат аголни карактеристики или нешто што е на системот за координати XYZ.
Наспроти тоа, машините со 3 оски можат да создадат карактеристики на потколеници. Како и да е, им се потребни неколку пред-важни и специјални секачи како секачи за Т-слот и доверзии. Исполнувањето на овие барања понекогаш може да ги зголеми цените и понекогаш станува поиздржано да се одлучи за раствор за мелење со 4-оски или 5-оски CNC.
Вовед во машинска обработка од 4 оски
Машината со 4 оски е понапредна од неговите колеги од 3 оски. Покрај движењето на алатката за сечење во авионите XYZ, тие дозволуваат работното парче да се врти и на z-оската. Со тоа значи дека мелењето со 4 оски може да работи на дури 4 страни без никакви посебни барања како уникатни тела или алатки за сечење.
Како што е наведено претходно, дополнителната оска на овие машини ги прави поекономично одржлива за некои случаи кога машините со 3 оски можат да ја завршат работата, но со посебни барања. Дополнителните трошоци потребни за да се направат вистинските тела и алатките за сечење на 3-оски ја надминуваат вкупната разлика во трошоците помеѓу машините со 4 оски и 3-оски. Со што ќе се направат поинаков избор за некои проекти.
Покрај тоа, уште еден важен аспект на мелење од 4 оски е целокупниот квалитет. Бидејќи овие машини можат да работат од 4 страни одеднаш, не е потребно репозиционирање на работното парче на тела. Со тоа се минимизираат шансите за човечка грешка и подобрување на целокупната точност.
Денес, постојат два вида на обработка на ЦНЦ со 4 оски; континуирано и индексирање.
Континуираното обработка им овозможува на алатката за сечење и работното парче да се движат во исто време. Ова значи дека машината може да го намали материјалот додека се ротира. Со што се прават сложени лаци и форми како хеликси многу едноставни за машина.
Индексирање на машината, од друга страна, работи во фази. Алатката за сечење застанува откако работното парче ќе почне да се врти околу Z-авионот. Ова значи дека машините за индексирање немаат исти можности затоа што не можат да создадат сложени лаци и форми. Единствената придобивка е фактот дека работното парче сега може да се обработува од 4 различни страни без да им се потребни посебни тела што се од суштинско значење во машината со 3 оски.
Вовед во машинска обработка од 5 оски
Машината со 5 оски ги презема работите еден чекор подалеку и овозможува ротација на два рамнини. Оваа мулти-оска ротација заедно со можноста на алатката за сечење да се движат во три насоки се двата интегрални квалитети што им овозможуваат на овие машини да се справат со најсложените работни места.
Постојат два вида од 5-оски CNC машини кои се достапни на пазарот. 3+2-оска машинска обработка и континуирана машинска обработка од 5 оски. И двајцата работат во сите авиони, но првиот има исти ограничувања и принцип на работа како индексирање на машина со 4 оски.
Машинскиот обработка на 3+2 оска овозможува ротацијата да биде независна едни од други, но истовремено ја ограничува употребата на двата координативни рамнини. Наспроти тоа, континуираната машинска обработка со 5 оски не доаѓа со такви ограничувања. Со што се дозволува супериорна контрола и можност за погодно машини за најсложените геометрии.
Главни разлики помеѓу обработка на ЦНЦ 3, 4, 5 оски
Разбирањето на комплексностите и ограничувањата на видот на обработката на ЦПУ е составен дел за обезбедување на најдобра рамнотежа помеѓу цената, времето и квалитетот на процесот.
Како што е наведено порано, бројни проекти би биле поскапи за инаку економично мелење со 3 оски заради сложеноста поврзана со тела и процеси. Слично на тоа, едноставно одлучувањето за мелење со 5 оски за секој проект би било синоним за борбени лебарки со митралез. Не звучи ефикасно, нели?
Тоа е токму причината зошто е од суштинско значење да се разберат главните разлики помеѓу машинската обработка од 3 оски, 4-оски и 5 оски. Со тоа може да се осигура дека најдобриот вид машина е избран за кој било посебен проект без никаков компромис за основните параметри за квалитет.
Еве ги 5 главни разлики помеѓу видовите обработка на ЦПУ.
Работен принцип
Работниот принцип на целата машинска обработка на ЦПУ е ист. Алатката за сечење водена од компјутер се врти околу работното парче за да се отстрани материјалот. Понатаму, сите машини за ЦПУ или користат М-кодови или Г-кодови за да го дешифрираат движењето на алатката во однос на работното парче.
Разликата доаѓа во дополнителната можност за ротирање на различни авиони. И 4-оската и 5-оската CNC мелење овозможуваат ротација околу различни координати и овој квалитет резултира во создавање на посложени форми со релативна леснотија.
Прецизност и точност
ЦПУ машинската обработка е позната по точност и ниски толеранции. Сепак, видот на ЦПУ влијае на конечните толеранции на производот. ЦНЦ со 3-оски, иако многу точна, ќе има повеќе шанси за случајни грешки заради конзистентно репозиционирање на работното парче. За повеќето апликации, оваа маргина на грешка е занемарлива. Сепак, за чувствителни апликации кои се однесуваат на воздушната и автомобилската апликација, дури и најмалото отстапување може да предизвика проблеми.
И 4-оската и 5-оската ЦНЦ машинска обработка го немаат тоа прашање бидејќи не им треба никакво репозиционирање. Тие овозможуваат сечење на повеќе авиони на една тела. Покрај тоа, важно е да се напомене дека ова е единствениот извор на несовпаѓање во квалитетот на машината за 3-оски, исто така. Освен ова, целокупниот квалитет во однос на прецизноста и точноста останува ист.
Апликации
Наместо апликација низ целата индустрија, разликите во видот на ЦПУ се однесуваат на природата на производот. На пример, разликата помеѓу 3-оските, 4-оските и производите за мелење со 5 оски ќе се засноваат на целокупната сложеност на дизајнот, а не на самата индустрија.
Едноставен дел за воздушниот сектор може да се развие на машина со 3 оски, додека нешто комплексно за кој било друг сектор може да бара употреба на машина од 4 оски или 5 оски.
Трошоци
Трошоците се меѓу примарните разлики помеѓу мелењето на ЦНЦ од 3, 4 и 5 оски. Машините со 3 оски се природно поекономични за купување и одржување. Сепак, трошоците за нивно користење зависат од фактори како што се тела и достапноста на операторите. Додека трошоците направени на операторите остануваат исти во случај на 4-оски и 5-оски машини, тела сè уште заземаат значителен дел од трошоците.
Од друга страна, машинската обработка од 4 и 5 оски се технолошки напредни и имаат подобри карактеристики. Затоа, тие се природно скапи. Сепак, тие носат многу можности на маса и се одржлив избор во многу уникатни случаи. Еден од нив веќе е дискутиран пред тоа каде што дизајнот теоретски можен со машина од 3 оски, ќе треба многу сопствени тела. Со тоа се зголемуваат вкупните трошоци и правењето 4-оски или 5-оски обработка на поизводлива опција.
Време на олово
Кога станува збор за целокупното време на олово, континуираните машини со 5 оски даваат најдобри целокупни резултати. Тие можат да ги обработуваат дури и најсложените форми во најкратко време заради недостаток на запирања и машинска обработка.
Континуираните машини со 4 оски доаѓаат после тоа, бидејќи дозволуваат ротација во една оска и можат да се справат само со рамнински аголни карактеристики во едно.
Конечно, 3-оските CNC машини имаат најдолго време на олово затоа што сечење се одвива во фази. Понатаму, ограничувањата на машините со 3 оски значат дека ќе има многу репозиционирање на работното парче, што ќе резултира во зголемување на целокупното време на олово за кој било проект.
3 оска наспроти 4 оска наспроти 5 мелење на оски, што е подобро?
Во производството, не постои такво нешто како апсолутно подобар метод или решение за сите страни. Правилниот избор зависи од сложеноста на проектот, целокупниот буџет, времето и барањата за квалитет.
3-оски наспроти 4-оски наспроти 5-оски, сите имаат свои заслуги и демирити. Секако, 5-оската може да создаде покомплексни 3Д геометрии, додека 3-оската може брзо и доследно да разгори поедноставни парчиња.
Да резимираме, нема одговор на прашањето кој е подобар избор. Секој метод на обработка што обезбедува совршен биланс помеѓу трошоците, времето и резултатите ќе биде идеален избор за одреден проект.
Прочитајте повеќе: CNC Milling vs CNC Turning: Што е правилно да се избере
Започнете ги вашите проекти со услугите за машинска обработка на CNC на Гуаншенг
За кој било проект или бизнис, вистинскиот партнер за производство може да биде разликата помеѓу успехот и неуспехот. Производството е составен дел од процесот на развој на производот и вистинските избори во таа фаза можат да тргнат на долг пат кон правењето на производот одржлив. Гуангшенг е идеален избор за производство за секоја ситуација заради инсистирање на испорака на најдоброто со најголема конзистентност.
Опремено со најсовремена објект и искусен тим, Гуангшенг може да се справи со сите видови на 3-оски, 4-оски или 5-оски за обработка. Со воспоставени строги квалитетни проверки, можеме да гарантираме дека конечните делови ги исполнуваат сите видови на квалитетни проверки без неуспех.
Покрај тоа, она што го раздвојува Гуангшенг е најбрзо време на олово и најконкурентни цени на пазарот. Покрај тоа, процесот е исто така оптимизиран за да се олесни клиентот. Едноставно поставете ги дизајните за да добиете сеопфатна анализа на DFM и моментален цитат за да започнете.
Автоматизацијата и решенијата преку Интернет се клучеви за иднината на производството и Гуангшенг го разбира тоа. Затоа сè што ќе ви треба за најдобри резултати е само еден клик.
Заклучок
Сите 3, 4 и 5-оски CNC се различни и секој вид доаѓа со својата сила или слабости. Меѓутоа, вистинскиот избор се сведува на уникатните барања на еден проект и неговите барања. Не постои правилен избор во производството. Точниот пристап е да се најде најоптималната комбинација на квалитет, цена и време. Нешто што сите три типа на ЦПУ може да го испорачаат врз основа на барањата на одреден проект.
Време на објавување: ноември-29-2023 година