Заедничка приказ на обработка на ЦПУ, повеќето пати, вклучува работа со метално работно парче. Како и да е, не само што обработката на ЦПУ е широко применлива за пластика, туку пластичната машинска обработка на ЦПУ е исто така еден од вообичаените процеси на машинска обработка во неколку индустрии.
Прифаќањето на пластична машинска обработка како процес на производство се должи на широката низа на пластични CNC материјали. Понатаму, со воведување на компјутерска нумеричка контрола, процесот станува поточен, побрз и погоден за правење делови со тесна толеранција. Колку знаете за пластична обработка на ЦПУ? Оваа статија ги разгледува материјалите компатибилни со процесот, достапните техники и други работи што можат да му помогнат на вашиот проект.
Пластика за машинска обработка на ЦПУ
Многу машински пластика се погодни за производство на делови и производи што произведуваат неколку индустрии. Нивната употреба зависи од нивните својства, со некои машински пластика, како што е најлон, кои имаат одлични механички својства што им овозможуваат да ги заменат металите. Подолу се прикажани најчеста пластика за сопствена пластична машинска обработка:
АСК:
Акрилонитрил бутадиен стирен, или АБС, е лесен материјал за ЦПУ, познат по неговата отпорност, јачина и висока обработливост. Иако може да се пофали со добри механички својства, неговата ниска хемиска стабилност е евидентна во неговата подложност на масти, алкохоли и други хемиски растворувачи. Исто така, термичката стабилност на чистиот ABS (т.е. ABS без адитиви) е мала, бидејќи пластичниот полимер ќе изгори дури и по отстранувањето на пламенот.
Добрите
Лесен е без да ја изгуби својата механичка сила.
Пластичниот полимер е многу машински, што го прави многу популарен материјал за брзо прототипирање.
ABS има соодветна точка на топење на ниско ниво (ова е важно за други брзи процеси на прототипирање, како што се 3Д печатење и обликување на инјектирање).
Има голема јачина на затегнување.
ABS има голема издржливост, што значи подолг животен век.
Тоа е прифатливо.
Конс
Објавува топли пластични гасови кога се подложени на топлина.
Потребна ви е соодветна вентилација за да спречите создавање на такви гасови.
Има ниска точка на топење што може да предизвика деформација од топлина генерирана од машината ЦПУ.
Апликации
ABS е многу популарна инженерска термопластика што ја користат многу услуги за брзо прототипирање при правење производи заради неговите одлични својства и достапност. Се применува во електричните и автомобилските индустрии при правење делови како што се капачињата на тастатурата, електронските куќишта и компонентите на таблата со автомобили.
Најлон
Најлон или полиамид е пластичен полимер со ниско триење со големо влијание, хемикалии и отпорност на абразија. Неговите одлични механички својства, како што се јачината (76MPa), издржливоста и цврстината (116R), го прават тоа многу погодно за обработка на ЦПУ и дополнително ја подобруваат нејзината примена во индустријата за производство на автомобилски и медицински страни.
Добрите
Одлични механички својства.
Има голема јачина на затегнување.
Економично.
Тоа е лесен полимер.
Тоа е отпорна на топлина и хемикалии.
Конс
Има ниска димензионална стабилност.
Најлон може лесно да земе влага.
Подложен е на силни минерални киселини.
Апликации
Најлон е високо-перформанси инженерски термопластичен применлив за прототипирање и производство на реални делови во медицинската и автомобилската индустрија. Компонентата произведена од материјалот за ЦПУ вклучува лежишта, мијалници и цевки.
Акрилик
Акрилниот или PMMA (поли метил метакрилат) е популарна во пластичната обработка на ЦПУ заради неговите оптички својства. Пластичниот полимер е отпорен на проucирна и отпорна на гребење, па оттука и неговите апликации во индустриите за кои се потребни такви својства. Настрана од тоа, има многу добри механички својства, очигледно во својата цврстина и отпорност на влијание. Со својата ефтина цена, акрилната обработка на ЦПУ стана алтернатива на пластичните полимери како што се поликарбонат и стакло.
Добрите
Тоа е лесен.
Акрилот е многу хемиски и УВ отпорен.
Има голема машинебилност.
Акрилот има висок хемиски отпор.
Конс
Не е толку отпорно на топлина, влијание и абразија.
Може да попушти под голем товар.
Не е отпорен на хлорирани/ароматични органски материи.
Апликации
Акриликот е применлив при замена на материјали како што се поликарбонат и стакло. Како резултат, тоа е применливо во автомобилската индустрија за правење лесни цевки и индикатор за автомобили, светлосни капаци и во други индустрии за правење соларни панели, крошна на стаклена градина, итн.
Пом
Пом или делрин (комерцијално име) е високо машински пластичен материјал CNC избран од многу услуги за обработка на ЦПУ за неговата голема јачина и отпорност на топлина, хемикалии и абење/солза. Постојат неколку оценки на Делин, но повеќето индустрии се потпираат на Делрин 150 и 570 бидејќи тие се димензионално стабилни.
Добрите
Тие се најмногу машински од сите пластични материјали за ЦПУ.
Тие имаат одличен хемиски отпор.
Тие имаат висока димензионална стабилност.
Има голема јачина и издржливост на затегнување, обезбедувајќи подолг животен век.
Конс
Има лоша отпорност на киселини.
Апликации
Пом ја наоѓа својата примена во разни индустрии. На пример, во автомобилскиот сектор се користи за производство на компоненти на безбедносниот ремен. Индустријата за медицинска опрема ја користи за производство на пенкала за инсулин, додека секторот за потрошувачки производи користи ПОМ за да измисли електронски цигари и мерачи на вода.
Hdpe
Полиетиленска пластика со висока густина е термопластична со голема отпорност на стрес и корозивни хемикалии. Тој нуди одлични механички својства како што се јачина на затегнување (4000psi) и цврстина (R65) од неговиот колега, LDPE го заменува во апликации со такви барања.
Добрите
Тоа е флексибилна машинска пластика.
Тој е многу отпорен на стрес и хемикалии.
Има одлични механички својства.
ABS има голема издржливост, што значи подолг животен век.
Конс
Има лоша УВ отпор.
Апликации
HDPE има различни апликации, вклучувајќи прототипирање, создавање брзини, лежишта, пакување, електрична изолација и медицинска опрема. Идеално е за прототипирање бидејќи може брзо и лесно да се машинира, а неговата ниска цена го прави одличен за создавање повеќекратни повторувања. Покрај тоа, тоа е добар материјал за брзините заради неговиот низок коефициент на триење и високата отпорност на абење и за лежиштата, затоа што е само-подмачкувачки и хемиски отпорен.
Ldpe
LDPE е тежок, флексибилен пластичен полимер со добра хемиска отпорност и ниска температура. Тоа е широко применливо во индустријата за производство на медицински дел за правење протетика и ортотика.
Добрите
Тој е тежок и флексибилен.
Тој е многу отпорен на корозија.
Лесно е да се запечати со употреба на топлински техники како што е заварувањето.
Конс
Несоодветно е за делови за кои е потребна отпорност на висока температура.
Има мала вкочанетост и структурна сила.
Апликации
LDPE често се користи за производство на сопствени запчаници и механички компоненти, електрични компоненти како изолатори и куќишта за електронски уреди и делови со полиран или сјаен изглед. Што е повеќе. Неговиот низок коефициент на триење, високата отпорност на изолација и издржливоста го прават идеален материјал за апликации со високи перформанси.
Поликарбонат
Компјутерот е тежок, но лесен пластичен полимер со топлински ретардант и електрични изолациони својства. Како акрилик, може да го замени стаклото заради неговата природна транспарентност.
Добрите
Тој е поефикасен од повеќето инженерски термопластики.
Тоа е природно транспарентно и може да пренесе светлина.
Ја презема бојата многу добро.
Има голема јачина и издржливост на затегнување.
Компјутерот е отпорен на разредени киселини, масла и маснотии.
Конс
Се деградира по продолжената изложеност на вода над 60 ° C.
Подложен е за носење на јаглеводород.
Willе биде жолто со текот на времето по продолжено изложување на УВ зраци.
Апликации
Врз основа на неговите светлосни својства, поликарбонат може да го замени стаклениот материјал. Оттука, се користи при правење безбедносни очила и ЦД -а/ДВД -а. Настрана од тоа, тој е погоден за правење хируршки имплементации и прекинувачи на кола.
Пластични методи за обработка на ЦПУ
Пластичната машинска обработка на CNC вклучува употреба на компјутерска контролирана машина за да се отстрани дел од пластичниот полимер за да се формира посакуваниот производ. Процесот на одземање на производството може да создаде огромен број делови со тесна толеранција, униформност и точност користејќи ги следниве методи.
Вклучување на ЦПУ
Свртувањето на ЦПУ е техника за обработка што вклучува држење на работното парче на струг и да се ротира против алатката за сечење со вртење или вртење. Исто така, постојат неколку видови на вртење на ЦПУ, вклучувајќи:
Директно или цилиндрично вртење на ЦПУ е погодно за големи парчиња.
Вклучувањето на ЦПУ е погодно за создавање делови со облици слични на конус.
Постојат неколку упатства што можете да ги користите во пластично вртење на CNC, вклучувајќи:
Осигурете се дека рабовите за сечење имаат негативна гребло за грб за да се минимизира триењето.
Сечење на рабовите треба да има одличен агол на олеснување.
Поставете ја површината на работното парче за подобра завршница на површината и намалено создавање на материјали.
Намалете ја стапката на добиточна храна за подобрување на прецизноста на конечните намалувања (користете стапка на добиточна храна од 0,015 IPR за груби намалувања и 0,005 IPR за прецизни намалувања).
Прилагодете ги аглите на расчистување, страна и гребло на пластичниот материјал.
ЦПУ мелење
Мелењето на ЦПУ вклучува употреба на секач за мелење за да се отстрани материјалот од работното парче за да се добие потребниот дел. Постојат различни машини за мелење CNC поделени на мелници со 3 оски и мелници со повеќе оски.
Од една страна, машината за мелење CNC со 3 оски може да се движи во три линеарни оски (лево надесно, напред и назад, нагоре и надолу). Како резултат, тоа е добро прилагодено за создавање делови со едноставни дизајни. Од друга страна, мулти-оските мелници можат да се движат во повеќе од три оски. Како резултат, тој е погоден за пластични делови за обработка на ЦПУ со комплицирани геометрии.
Постојат неколку упатства што можете да ги користите во пластично мелење CNC, вклучувајќи:
Машина термопластична засилена со јаглерод или стакло со алатки за јаглерод.
Зголемете ја брзината на вретеното со употреба на стеги.
Намалете ја концентрацијата на стресот со создавање заоблени внатрешни агли.
Се лади директно на рутерот за да се растера топлината.
Изберете брзина на ротација.
Дебатирајте пластични делови по мелењето за подобрување на завршувањето на површината.
ЦПУ дупчење
Пластичното дупчење со ЦПУ вклучува создавање дупка во пластично работно парче со помош на вежба поставена со вежба за вежба. Големината и формата на вежбата за вежбање ја одредуваат големината на дупката. Понатаму, таа исто така игра улога во евакуацијата на чипови. Видовите на вежба за вежбање што можете да ги користите вклучуваат клупа, исправено и радијално.
Постојат неколку упатства што можете да ги користите во пластично дупчење со CNC, вклучувајќи:
Осигурете се да користите остри парчиња за вежбање со CNC за да избегнете ставање стрес на пластичното работно парче.
Користете го вистинскиот бит за вежба. На пример, бит за вежба од 90 до 118 ° со агол на усните од 9 до 15 ° е погоден за повеќето термопластични (за акрилик, користете 0 ° Rake).
Обезбедете лесно исфрлање чип со избирање на вистинскиот бит за вежбање.
Користете систем за ладење за да го ублажите повеќе генерираниот за време на процесот на обработка.
За да ја отстраните вежбата за ЦПУ без оштетување, осигурете се дека длабочината на дупчење е помала од три или четири пати. дијаметарот на вежбата. Исто така, намалете ја стапката на добиточна храна кога вежбата скоро излезе од материјалот.
Алтернативи за пластична машинска обработка
Покрај машинската обработка на пластични делови на CNC, другите процеси за брзо прототипирање можат да послужат како алтернативи. Вообичаени вклучуваат:
Обликување со инјектирање
Ова е популарен процес на масовно производство за работа со пластични работни парчиња. Форминг за вбризгување вклучува создавање мувла од алуминиум или челик во зависност од факторите како што е долговечноста. Потоа, стопената пластика се вбризгува во шуплината на калапот, се лади и ја формира посакуваната форма.
Пластичното обликување со инјектирање е погодно и за прототипирање и за производство на реални делови. Настрана од тоа, тоа е економичен метод погоден за делови со сложени и едноставни дизајни. Понатаму, деловите обликувани со инјекција тешко бараат дополнителна работа или површински третман.
3Д печатење
3Д печатењето е најчестиот метод на прототипирање што се користи во мали бизниси. Процесот на производство на адитиви е брза алатка за прототипирање што содржи технологии како што се стереолитографија (SLA), моделирање на таложење на фузирана таложење (FDM) и селективно ласерско тонење (SLS) што се користи за работа на термопластика како што се најлон, PLA, ABS и Ultem.
Секоја технологија вклучува создавање 3Д дигитални модели и градење на посакуваните делови слој по слој. Ова е како пластична обработка на ЦПУ, иако предизвикува помала потрошувачка на материјал, за разлика од второто. Покрај тоа, ја елиминира потребата за алатки и е посоодветно за правење делови со комплексни дизајни.
Вакуумско леење
Кастинг на вакуум или кастинг од полиуретан/уретан вклучува силиконски калапи и смоли за да се направи копија од мастер шема. Процесот на брзо прототипирање е погоден за создавање пластика со висок квалитет. Покрај тоа, копиите се применливи при визуелизирање на идеи или недостатоци во дизајнот на проблеми.
Индустриски апликации на пластична машинска обработка на ЦНЦ
Пластичната обработка на ЦНЦ е широко применлива како резултат на придобивки, како што се точност, прецизност и тесна толеранција. Вообичаени индустриски апликации на процесот вклучуваат:
Медицинска индустрија
Пластичната машинска обработка на ЦПУ во моментов е применлива во производството на медицински машини, како што се протетички екстремитети и вештачки срца. Неговиот висок степен на точност и повторливост му овозможува да ги исполни строгите стандарди за безбедност што ги бара индустријата. Покрај тоа, постои огромен број на опции за материјали и произведува комплексни форми.
Автомобилски компоненти
И дизајнерите на автомобили и инженерите користат пластична обработка на ЦПУ за да направат автомобилски компоненти во реално време и прототипови. Пластиката е широко применлива во индустријата при правење прилагодени пластични делови од ЦПУ, како што се табла заради неговата лесна тежина, што ја намалува потрошувачката на гориво. Понатаму, пластиката е отпорна на корозија и абење, што повеќето автомобилски компоненти ги доживуваат. Настрана од тоа, пластиката лесно може да се обликува во сложени форми.
Делови на воздушната простор
Производството на воздушни делови бара метод на производство кој има голема прецизност и тесни толеранции. Како резултат, индустријата се определува за обработка на ЦПУ во дизајнирање, тестирање и градење различни делови за машини за воздушна вселена. Пластичните материјали се применливи заради нивната соодветност за сложени форми, јачина, лесни и високи хемикалии и отпорност на топлина.
Електронска индустрија
Електронската индустрија исто така фаворизира пластична обработка на ЦПУ заради неговата висока прецизност и повторливост. Во моментов, процесот се користи за правење пластични електронски делови со CNC, како што се жични куќишта, тастатури на уредот и LCD екрани.
Кога да изберете пластична обработка на ЦПУ
Изборот од многуте пластични процеси на производство дискутирани погоре може да биде предизвик. Како резултат, подолу е неколку разгледувања што можат да ви помогнат да одлучите дали пластичната обработка на CNC е подобар процес за вашиот проект:
Ако пластичен прототип дизајн со тесна толеранција
Пластичната машинска обработка на ЦПУ е подобар метод за правење делови со дизајни кои бараат тесни толеранции. Конвенционалната машина за мелење CNC може да постигне тесна толеранција од околу 4 μm.
Ако пластичниот прототип бара квалитетна завршница на површината
CNC Machine нуди висококвалитетна завршница на површината што го прави погоден ако на вашиот проект не му треба дополнителен процес на завршна површина. Ова е за разлика од 3Д печатење, што остава слојни ознаки за време на печатењето.
Ако пластичниот прототип бара посебни материјали
Пластичната обработка на ЦПУ може да се користи за производство на делови од широк спектар на пластични материјали, вклучително и оние со специјални својства како што се отпорност на висока температура, голема јачина или висока хемиска отпорност. Ова го прави идеален избор за создавање прототипови со специјализирани барања.
Ако вашите производи се во фаза на тестирање
CNC машинската обработка се потпира на 3Д модели, кои се лесни за промена. Бидејќи фазата на тестирање бара постојана модификација, CNC машинската обработка им овозможува на дизајнерите и производителите да создадат функционални пластични прототипови за тестирање и решавање на проблеми со дизајнот.
· Ако ви треба економична опција
Како и другите методи на производство, пластичната машинска обработка на ЦПУ е погодна за правење делови од економично. Пластиката е помалку скапа од металите и другите материјали, како што се композитите. Понатаму, компјутерската нумеричка контрола е поточна, а процесот е погоден за комплексен дизајн.
Заклучок
Пластичната машинска обработка на ЦПУ е широко прифатен процес индустриски заради неговата точност, брзина и соодветност за правење делови со тесна толеранција. Оваа статија зборува за различните материјали за обработка на CNC компатибилни со процесот, достапните техники и други работи што можат да му помогнат на вашиот проект.
Изборот на вистинска техника за обработка може да биде многу предизвикувачки, што ви бара да нарачувате услуги до пластичен давател на услуги за CNC. Во Гуаншенг нудиме сопствени пластични услуги за машинска обработка на ЦПУ и можеме да ви помогнеме да направите различни делови за прототипирање или употреба во реално време врз основа на вашите барања.
Имаме неколку пластични материјали погодни за обработка на ЦПУ со строг и рационализиран процес на селекција. Покрај тоа, нашиот инженерски тим може да обезбеди совети за избор на професионални материјали и предлог за дизајн. Поставете го вашиот дизајн денес и добијте моментални понуди и бесплатна анализа на DFM по конкурентна цена.
Време на објавување: ноември-13-2023 година