Вообичаеното прикажување на CNC обработката, најчесто, вклучува работа со метално работно парче. Сепак, не само што CNC обработката е широко применлива за пластика, туку и CNC обработката на пластика е исто така еден од вообичаените процеси на обработка во неколку индустрии.
Прифаќањето на обработката на пластика како производствен процес се должи на широката палета на достапни пластични CNC материјали. Понатаму, со воведувањето на компјутерска нумеричка контрола, процесот станува попрецизен, побрз и погоден за изработка на делови со цврста толеранција. Колку знаете за CNC обработка на пластика? Оваа статија ги разгледува материјалите компатибилни со процесот, достапните техники и други работи што можат да му помогнат на вашиот проект.
Пластика за CNC обработка
Многу обработливи пластики се погодни за производство на делови и производи што ги произведуваат неколку индустрии. Нивната употреба зависи од нивните својства, при што некои обработливи пластики, како најлон, имаат одлични механички својства што им овозможуваат да ги заменат металите. Подолу се најчестите пластики за прилагодена обработка на пластика:
ABS:
Акрилонитрил бутадиен стирен, или ABS, е лесен CNC материјал познат по неговата отпорност на удар, цврстина и висока обработливост. Иако може да се пофали со добри механички својства, неговата ниска хемиска стабилност е очигледна во неговата подложност на маснотии, алкохоли и други хемиски растворувачи. Исто така, термичката стабилност на чистиот ABS (т.е. ABS без адитиви) е ниска, бидејќи пластичниот полимер ќе изгори дури и по отстранувањето на пламенот.
Добрите
Лесен е без да ја изгуби својата механичка сила.
Пластичниот полимер е многу обработлив, што го прави многу популарен материјал за брзо прототипирање.
ABS има соодветна ниска точка на топење (ова е важно за други процеси на брзи прототипови како што се 3D печатење и обликување со инјектирање).
Има висока цврстина на истегнување.
ABS има висока издржливост, што значи подолг животен век.
Достапно е.
Конс
Испушта топли пластични испарувања кога е подложен на топлина.
Потребна ви е соодветна вентилација за да спречите таложење на такви гасови.
Има ниска точка на топење што може да предизвика деформација од топлината што ја создава CNC машината.
Апликации
ABS е многу популарна инженерска термопластика што се користи од многу услуги за брзи прототипови при изработка на производи поради неговите одлични својства и достапност. Применливо е во електричната и автомобилската индустрија при изработка на делови како што се капачиња за тастатура, електронски куќишта и компоненти на контролната табла на автомобилот.
Најлон
Најлон или полиамид е пластичен полимер со ниско триење со висока отпорност на удар, хемиски и триење. Неговите одлични механички својства, како што се јачината (76mPa), издржливоста и цврстината (116R), го прават многу погоден за CNC обработка и дополнително ја подобрува неговата примена во автомобилската и индустријата за производство на медицински делови.
Добрите
Одлични механички својства.
Има висока цврстина на истегнување.
рентабилно.
Тоа е лесен полимер.
Отпорен е на топлина и хемикалии.
Конс
Има ниска димензионална стабилност.
Најлон може лесно да ја внесе влагата.
Тој е подложен на силни минерални киселини.
Апликации
Најлон е инженерски термопластик со високи перформанси применлив за прототипови и производство на вистински делови во медицинската и автомобилската индустрија. Компонентата произведена од CNC материјал вклучува лежишта, подлошки и цевки.
Акрилик
Акрилот или PMMA (Поли метил метакрилат) е популарен во обработката на пластика со CNC поради неговите оптички својства. Пластичниот полимер е отпорен на проѕирност и гребење, па оттука и неговата примена во индустриите кои бараат такви својства. Освен тоа, има многу добри механички својства, видливи по неговата цврстина и отпорност на удар. Со својата евтина цена, акрилната CNC обработка стана алтернатива на пластичните полимери како што се поликарбонатот и стаклото.
Добрите
Лесен е.
Акрилот е високо хемиски и отпорен на УВ.
Има висока обработливост.
Акрилот има висока хемиска отпорност.
Конс
Не е толку отпорен на топлина, удари и триење.
Може да пукне под тежок товар.
Не е отпорен на хлорирани/ароматични органски материи.
Апликации
Акрилот е применлив за замена на материјали како што се поликарбонат и стакло. Како резултат на тоа, тој е применлив во автомобилската индустрија за правење светлосни цевки и капаци за светлосни индикатори за автомобили и во други индустрии за изработка на соларни панели, настрешници за оранжерии итн.
ПОМ
POM или Delrin (комерцијално име) е високо обработлив CNC пластичен материјал избран од многу сервиси за CNC обработка за неговата висока јачина и отпорност на топлина, хемикалии и абење/кинење. Постојат неколку видови на Delrin, но повеќето индустрии се потпираат на Delrin 150 и 570 бидејќи тие се димензионално стабилни.
Добрите
Тие се најобработливи од сите CNC пластични материјали.
Тие имаат одлична хемиска отпорност.
Имаат висока димензионална стабилност.
Има висока цврстина на истегнување и издржливост, обезбедувајќи подолг животен век.
Конс
Има слаба отпорност на киселини.
Апликации
POM ја наоѓа својата примена во различни индустрии. На пример, во автомобилскиот сектор, тој се користи за производство на компоненти за безбедносни појаси. Индустријата за медицинска опрема ја користи за производство на инсулински пенкала, додека секторот за производи за широка потрошувачка го користи POM за производство на електронски цигари и водомери.
HDPE
Полиетиленската пластика со висока густина е термопластика со висока отпорност на стрес и корозивни хемикалии. Тој нуди одлични механички својства како што се цврстина на истегнување (4000PSI) и цврстина (R65) од неговиот колега, а LDPE го заменува во апликации со такви барања.
Добрите
Тоа е флексибилна обработлива пластика.
Тој е многу отпорен на стрес и хемикалии.
Има одлични механички својства.
ABS има висока издржливост, што значи подолг животен век.
Конс
Има слаба отпорност на УВ.
Апликации
HDPE Има различни апликации, вклучувајќи прототипови, создавање запчаници, лежишта, пакување, електрична изолација и медицинска опрема. Идеален е за прототипови бидејќи може брзо и лесно да се обработува, а неговата ниска цена го прави одличен за создавање повеќекратни повторувања. Покрај тоа, тој е добар материјал за брзини поради нискиот коефициент на триење и високата отпорност на абење, како и за лежиштата, бидејќи е самоподмачкувачки и хемиски отпорен.
LDPE
LDPE е цврст, флексибилен пластичен полимер со добра хемиска отпорност и ниска температура. Тој е широко применлив во индустријата за производство на медицински делови за изработка на протетика и ортотика.
Добрите
Цврст е и флексибилен.
Тој е многу отпорен на корозија.
Лесно е да се запечати користејќи топлински техники како заварување.
Конс
Несоодветно е за делови кои бараат отпорност на висока температура.
Има мала вкочанетост и структурна цврстина.
Апликации
LDPE често се користи за производство на прилагодени запчаници и механички компоненти, електрични компоненти како изолатори и куќишта за електронски уреди и делови со полиран или сјаен изглед. Што повеќе. нискиот коефициент на триење, високата отпорност на изолација и издржливоста го прават идеален материјал за апликации со високи перформанси.
Поликарбонат
Компјутерот е цврст, но лесен пластичен полимер со отпорни на топлина и електрични изолациски својства. Како акрил, може да го замени стаклото поради неговата природна проѕирност.
Добрите
Тој е поефикасен од повеќето инженерски термопластики.
Тој е природно транспарентен и може да пренесува светлина.
Многу добро добива боја.
Има висока цврстина на истегнување и издржливост.
Компјутерот е отпорен на разредени киселини, масла и маснотии.
Конс
Се разградува по продолжено изложување на вода над 60°C.
Тој е подложен на абење на јаглеводороди.
Ќе пожолте со текот на времето по продолжено изложување на УВ зраци.
Апликации
Врз основа на неговите светлосни својства, поликарбонатот може да го замени стаклениот материјал. Оттука, се користи за изработка на заштитни очила и ЦД/ДВД-а. Освен тоа, погоден е и за изработка на хируршки апарати и прекинувачи.
Методи за обработка на пластика со CNC
Обработката на пластични делови со ЦПУ вклучува користење на компјутерски контролирана машина за отстранување на дел од пластичниот полимер за да се формира саканиот производ. Субтрактивниот производствен процес може да создаде огромен број делови со цврста толеранција, униформност и точност користејќи ги следните методи.
ЦПУ вртење
ЦПУ вртењето е техника на обработка која вклучува држење на работното парче на струг и негово вртење против алатот за сечење со вртење или вртење. Исто така, постојат неколку видови на CNC вртење, вклучувајќи:
Право или цилиндрично CNC вртење е погодно за големи сечи.
Конусното CNC вртење е погодно за создавање делови со форми слични на конус.
Постојат неколку упатства што можете да ги користите при пластично CNC вртење, вклучувајќи:
Погрижете се рабовите за сечење да имаат негативно гребло за да го минимизирате триењето.
Рабовите за сечење треба да имаат голем агол на олеснување.
Полирајте ја површината на работното парче за подобра завршница на површината и намалено наталожување на материјалот.
Намалете ја стапката на напојување за да ја подобрите прецизноста на финалните сечи (користете стапка на напојување од 0,015 IPR за груби сечи и 0,005 IPR за прецизни сечи).
Приспособете ги аглите на клиренсот, страничните и гребените на пластичниот материјал.
ЦПУ глодање
ЦПУ глодањето вклучува користење на фреза за отстранување на материјалот од работното парче за да се добие потребниот дел. Постојат различни CNC фрези поделени на мелници со 3 оски и мелници со повеќе оски.
Од една страна, CNC машината за мелење со 3 оски може да се движи во три линеарни оски (лево кон десно, напред и назад, нагоре и надолу). Како резултат на тоа, тој е добро прилагоден за создавање делови со едноставни дизајни. Од друга страна, мелниците со повеќе оски можат да се движат во повеќе од три оски. Како резултат на тоа, тој е погоден за CNC обработка на пластични делови со комплицирани геометрии.
Постојат неколку упатства што можете да ги користите при мелење пластика CNC, вклучувајќи:
Машина за термопластика засилена со јаглерод или стакло со карбонски алат.
Зголемете ја брзината на вретеното со помош на стеги.
Намалете ја концентрацијата на стрес со создавање заоблени внатрешни агли.
Ладење директно на рутерот за да ја растера топлината.
Изберете брзина на ротација.
Дебурирајте ги пластичните делови по мелењето за да се подобри завршната обработка на површината.
ЦПУ дупчење
Пластичното CNC дупчење вклучува создавање дупка во пластично работно парче со помош на вежба монтирана со дупчалка. Големината и обликот на дупчалката ја одредуваат големината на дупката. Понатаму, тој исто така игра улога во евакуацијата на чиповите. Видовите на дупчалка што можете да ги користите вклучуваат клупа, исправена и радијална.
Постојат неколку упатства што можете да ги користите при дупчење со CNC пластика, вклучувајќи:
Погрижете се да користите остри CNC дупчалки за да избегнете стрес на пластичното работно парче.
Користете ја вистинската дупчалка. На пример, дупчалка од 90 до 118° со агол на усна од 9 до 15° е погодна за повеќето термопластика (за акрилик, користете гребло од 0°).
Обезбедете лесно исфрлање на чипот со избирање на вистинската дупчалка.
Користете систем за ладење за ублажување на повеќе генерирани за време на процесот на обработка.
За да ја отстраните ЦПУ-дупчалката без оштетување, проверете дали длабочината на дупчењето е помала од три или четири пати. дијаметарот на вежбата. Исто така, намалете ја стапката на напојување кога дупчалката речиси ќе излезе од материјалот.
Алтернативи за обработка на пластика
Освен обработката на пластични делови со ЦПУ, други процеси на брзи прототипови можат да послужат како алтернативи. Вообичаените вклучуваат:
Калапи со вбризгување
Ова е популарен процес на масовно производство за работа со пластични работни парчиња. Калапот со инјектирање вклучува создавање калап од алуминиум или челик во зависност од фактори како што е долговечноста. Потоа, стопената пластика се вбризгува во шуплината на мувлата, се лади и ја формира саканата форма.
Пластичното обликување со вбризгување е погодно и за прототипирање и за производство на вистински делови. Настрана од тоа, тоа е исплатлив метод погоден за делови со сложени и едноставни дизајни. Понатаму, деловите за обликувани со инјектирање едвај бараат дополнителна работа или површинска обработка.
3D Печатење
3D печатењето е најчестиот метод на прототип што се користи во малите бизниси. Процесот на производство на адитиви е алатка за брзо прототипирање која содржи технологии како што се стереолитографија (SLA), моделирање со сплотена таложење (FDM) и селективно ласерско синтерување (SLS) што се користат за работа на термопластика како што се најлон, PLA, ABS и ULTEM.
Секоја технологија вклучува создавање 3D дигитални модели и градење на саканите делови слој по слој. Ова е како пластична CNC обработка, иако предизвикува помало трошење на материјалот, за разлика од второто. Понатаму, ја елиминира потребата од алат и е посоодветен за изработка на делови со сложени дизајни.
Вакуумско лиење
Вакуумско лиење или полиуретанско/уретанско леење вклучува силиконски калапи и смоли за да се направи копија од главниот модел. Брзиот процес на прототип е погоден за создавање пластика со висок квалитет. Понатаму, копиите се применливи за визуелизација на идеи или за отстранување проблеми во дизајнот.
Индустриски апликации на CNC обработка на пластика
Пластичната CNC обработка е широко применлива поради придобивките како што се точност, прецизност и цврста толеранција. Вообичаените индустриски примени на процесот вклучуваат:
Медицинска индустрија
ЦПУ обработката на пластика во моментов е применлива во производството на медицински обработени делови како што се протетски екстремитети и вештачки срца. Неговиот висок степен на точност и повторливост му овозможува да ги исполни строгите безбедносни стандарди што ги бара индустријата. Понатаму, има огромен број опции за материјали и создава сложени форми.
Автомобилски компоненти
И дизајнерите и инженерите на автомобили користат пластична CNC обработка за да направат автомобилски компоненти и прототипови во реално време. Пластиката е широко применлива во индустријата при изработка на сопствени cnc пластични делови, како што се контролните табли, поради неговата лесна тежина, што ја намалува потрошувачката на гориво. Понатаму, пластиката е отпорна на корозија и абење, што го доживуваат повеќето автомобилски компоненти. Настрана од тоа, пластиката лесно се обликува во сложени форми.
Воздухопловни делови
Производството на воздушни делови бара производствен метод кој има висока прецизност и тесни толеранции. Како резултат на тоа, индустријата се определува за CNC обработка при дизајнирање, тестирање и градење на различни делови што се обработуваат во воздухопловството. Пластичните материјали се применливи поради нивната соодветност за сложени форми, јачина, лесни и високи хемикалии и отпорност на топлина.
Електронска индустрија
Електронската индустрија, исто така, ја фаворизира обработката на пластика со CNC поради високата прецизност и повторливост. Во моментов, процесот се користи за изработка на пластични електронски делови обработени со CNC, како што се жичени куќишта, тастатури на уреди и LCD екрани.
Кога да се избере пластична CNC обработка
Изборот од многуте процеси на производство на пластика дискутирани погоре може да биде предизвик. Како резултат на тоа, подолу се дадени неколку размислувања кои можат да ви помогнат да одлучите дали обработката на пластика со CNC е подобар процес за вашиот проект:
Ако пластичен дизајн на прототип со тесна толеранција
Обработката на CNC пластика е подобар метод за правење делови со дизајни кои бараат тесни толеранции. Конвенционална CNC машина за глодање може да постигне цврста толеранција од околу 4 μm.
Ако за пластичниот прототип е потребна квалитетна површинска завршница
ЦПУ машината нуди висококвалитетна завршна обработка на површината што ја прави погодна доколку на вашиот проект не му е потребен дополнителен процес на завршна површина. Ова е за разлика од 3D печатењето, кое остава траги од слоеви за време на печатењето.
Ако за пластичниот прототип се потребни посебни материјали
Пластичната CNC обработка може да се користи за производство на делови од широк спектар на пластични материјали, вклучувајќи ги и оние со посебни својства како отпорност на висока температура, висока јачина или висока хемиска отпорност. Ова го прави идеален избор за создавање прототипови со специјализирани барања.
Ако вашите производи се во фаза на тестирање
CNC обработката се потпира на 3D модели, кои лесно се менуваат. Бидејќи фазата на тестирање бара постојана модификација, CNC обработката им овозможува на дизајнерите и производителите да создадат функционални пластични прототипови за тестирање и отстранување на дефекти во дизајнот.
· Ако ви треба економична опција
Како и другите методи на производство, пластичната CNC обработка е погодна за изработка на делови економично. Пластиката е поевтина од металите и другите материјали, како што се композитите. Понатаму, компјутерската нумеричка контрола е попрецизна, а процесот е погоден за сложен дизајн.
Заклучок
Обработката на пластика со CNC е широко прифатен процес во индустријата поради неговата точност, брзина и соодветност за изработка на делови со цврста толеранција. Оваа статија зборува за различните CNC материјали за обработка кои се компатибилни со процесот, достапните техники и други работи што можат да му помогнат на вашиот проект.
Изборот на вистинската техника на обработка може да биде многу предизвикувачки, поради што ќе треба да нарачате услуги на давател на пластична CNC услуга. Во GuanSheng нудиме сопствени услуги за CNC обработка на пластика и може да ви помогнеме да направите различни делови за прототипирање или употреба во реално време врз основа на вашите барања.
Имаме неколку пластични материјали погодни за CNC обработка со строг и рационализиран процес на селекција. Понатаму, нашиот инженерски тим може да обезбеди професионални совети за избор на материјали и предлог за дизајн. Поставете го вашиот дизајн денес и добијте инстантни понуди и бесплатна DfM анализа по конкурентна цена.
Време на објавување: Ноември-13-2023 година