ГлобалниотлимСекторот за производство минува низ трансформативна фаза, поттикната од технолошки откритија, еволуирачки барања на клиентите и зголемен фокус на одржливост. Бидејќи индустриите како што се автомобилската, воздухопловната, електронската и градежништвото сè повеќе се потпираат на прецизни компоненти од лим.Пазарот на лим, за кој се предвидува дека ќе надмине 530 милијарди американски долари до 2030 година (годишна стапка на раст 6,2%, 2025 година)–2030), се преобликува од четири основни трендови:
1. Прифаќање на паметно производство
Производителите интегрираат автоматизација управувана од вештачка интелигенција, роботизирано заварување и дигитални близнаци за да ја оптимизираат ефикасноста на производството. На пример, роботизираното ласерско сечење може да го намали отпадот од материјали до 15% и да го забрза времето на циклусот за 30% во споредба со традиционалните методи.
2. Еволуција на материјалите
Лесните легури (на пр., алуминиум, титаниум) и композитите добиваат на популарност, особено во производството на електрични возила (EV) и воздухопловството. Гуаншенг инвестираше во машини за ласерско сечење со голема брзина способни за обработка на ултратенки (0,1 мм) материјали.–25 мм) материјали со±Прецизност од 0,05 мм.
3. Агилни модели на производство
За да се задоволи побарувачката за прилагодување, производителите прифаќаат модуларни CNC системи и алатки за 3D симулација. Гуаншенг„Флексибилните производствени линии можат да обработуваат серии со големина од само 50 единици без да се загрози економичноста.
4. Императиви на циркуларната економија
Еколошките прописи ја туркаат индустријата кон премази на база на вода, рециклирачки пакувања и процеси со нула отпад. Гуаншенг„Иницијативата за рециклирање на компанијата пренасочува 98% од металниот отпад од депониите, во согласност со глобалните цели за одржливост.
„Ксиамен Гуаншенг Прецизни Машинери Ко., ООД“ Основана во 2009 година и со седиште во Ксиамен„Во хај-тек зоната Торч, Гуаншенг работи со паметна фабрика од 12.000 квадратни метри опремена со:
Ласерско сечење: 20kW фибер ласери за ултра-брза обработка на не'рѓосувачки челик, бакар и титаниум.
Свиткување: 6-оски CNC преса сопирачки со корекција на аголот во реално време (±0,1°толеранција).
Заварување: Роботизирани MIG/TIG системи сертифицирани за споеви од воздухопловна класа (ASME IX, ISO 3834-2).
Завршна обработка на површини: Автоматизирани линии за прашкасто премачкување со 99% ефикасност на пренос и процеси без VOC.
Време на објавување: 24 јуни 2025 година