Навојувањето е процес на модификација на дел што вклучува употреба на алатка за умирање или други соодветни алатки за создавање на навојна дупка од дел. Овие дупки функционираат при поврзување на два дела. Оттука, навојните компоненти и делови се важни во индустријата, како што е индустријата за производство на автомобили и медицински дел.
Навојувањето на дупката бара разбирање на процесот, неговото барање, машини, итн. Како резултат, процесот може да биде предизвик. Затоа, овој напис ќе им помогне на луѓето кои сакаат да налепат дупка, бидејќи опширно разговараат за навојување на дупки, како да навојте дупка и други сродни работи.
Кои се дупките со навој?
Дупка со навој е кружна дупка со внатрешна нишка добиена со дупчење на делот со помош на алатка за умирање. Креирање на внатрешното навојување е постигнување со употреба на прислушување, што е важно кога не можете да користите завртки и ореви. Навојните дупки се нарекуваат и прислушувани дупки, т.е. дупки погодни за поврзување на два дела со помош на сврзувачки елементи.
ДЕЛ ПРОИЗВОДНИЦИ ДОБИВНА ДИНГ ДОДЕЛНИЦИ ПОСЕБНИ ФУНКЦИИ ПОВЕЕ:
· Механизам за поврзување
Тие служат како механизам за поврзување за делови со употреба на завртки или ореви. Од една страна, навојувањето го спречува прицврстувачот да изгуби за време на употребата. Од друга страна, тие овозможуваат отстранување на прицврстувачот кога е потребно.
· Лесно за испорака
Навојување дупка во дел може да помогне во побрзо пакување и покомпактен пакет. Како резултат, ова ги намалува проблемите со превозот, како што се размислувањата за димензии.
Видови на навојни дупки
Врз основа на длабочината на дупката и отворањето, постојат два главни типа на навојување на дупки. Еве ги нивните карактеристики:
· Слепи дупки
Слепите дупки не се протегаат низ делот што го дупчите. Тие можат да имаат рамно дно со употреба на крајна мелница или дно во облик на конус со употреба на конвенционална вежба.
· Преку дупки
Преку дупките целосно навлезат во работното парче. Како резултат, овие дупки имаат две отвори на спротивните страни на работното парче.
Како да креирате дупки со навој
Со вистинските алатки и знаење, навој може да биде многу едноставен процес. Со чекорите подолу, можете лесно да ги исечете внатрешните навои во вашите делови:
· Чекор бр
Првиот чекор во правењето на навојна дупка е да се намали дупката за нишка со помош на вежба за пресврт со очите кон постигнување на посакуваниот дијаметар на дупката. Еве, треба да се осигурате дека ја користите вистинската вежба за да го постигнете не само дијаметарот по потребната длабочина.
Забелешка: Можете исто така да ја подобрите завршницата на површината на дупката со нанесување спреј за сечење на алатката за дупчење пред да ја направите дупката за конецот.
· Чекор #2: Chamfer The Doy
Chamfering е процес што вклучува употреба на вежба за вежба што малку се движи во чак додека не го допре работ на дупката. Овој процес помага во усогласувањето на завртката и да се постигне мазен процес на навој. Како резултат, Chamfering може да го подобри животниот век на алатката и да спречи формирање на подигната бур.
· Чекор #3: Исправете ја дупката со дупчење
Ова вклучува употреба на вежба и мотор за исправување на креираната дупка. Постојат неколку работи што треба да се забележат под овој чекор:
Големина на завртката наспроти Големината на дупката: Големината на завртката ќе ја одреди големината на дупката пред прислушувањето. Обично, дијаметарот на завртката е поголем од дупчената дупка затоа што прислушувањето ќе ја зголеми големината на дупката подоцна. Исто така, имајте во предвид дека стандардната табела одговара на големината на алатката за дупчење со големината на завртката, што може да ви помогне да избегнете грешки.
Оди премногу длабоко: Ако не сакате да создадете темелна дупка со навој, мора да бидете внимателни во длабочината на дупката. Како резултат, треба да внимавате на типот на чешма што ја користите бидејќи ќе влијае на длабочината на дупката. На пример, слабиот чешма не произведува целосни навои. Како резултат, кога користите една, дупката треба да биде длабока.
· Чекор #4: Допрете ја дупчената дупка
Прислушувањето помага да се создадат внатрешни нишки во дупката, така што прицврстувачот може да остане цврст. Вклучува вртење на малку допрете во насока на стрелките на часовникот. Како и да е, за секоја ротација на стрелките на часовникот од 360 °, направете ротација од 180 ° анти -стрелките на часовникот за да спречите акумулација на чипови и да направите простор за сечење на забите.
Во зависност од големината на камионот, три чешми се користат за прислушување на дупките во делумно производство.
- Допрена чешма
Допрена чешма е погодна за работа со тврди материјали заради неговата јачина и притисокот на сечење. Тоа е најмногу алатка за прислушување што се карактеризира со шест до седум заби за сечење што се намалуваат од врвот. Taper Taps се исто така погодни за работа на слепи дупки. Како и да е, користењето на оваа чешма за да завршите со навој не е препорачливо затоа што првите десет навои може да не се формираат целосно.
- Допрете за приклучок
Допрената на приклучокот е посоодветен за длабока и темелна навојна дупка. Неговиот механизам вклучува прогресивно движење за сечење што ги намалува внатрешните навои постепено. Оттука, тој го користи како машинисти по допрената чешма.
Забелешка: Не е препорачливо да се користат приклучоци кога дупчената дупка е во близина на работ на работното парче. Ова може да доведе до кршење кога забите за сечење ќе стигнат до работ. Покрај тоа, славините се несоодветни за многу мали дупки.
- Допрете на дното
Допрете на дното има еден или два заби за сечење на почетокот на чешмата. Ги користите кога дупката треба да биде многу длабока. Користењето на славината на дното зависи од посакуваната должина на дупката. Машинистите обично започнуваат со слабеење или приклучок од чешма и завршуваат со слабост за да постигнат добро навој.
Државата за навој или прислушување бара разбирање на потребните процеси и машини и соработка со вистинските услуги. Во RapidDirect, со нашата најсовремена опрема и фабрики и стручни тимови, можеме да ви помогнеме да направите сопствени делови со навојни дупки.
Размислувања за правење успешна дупка со навој
Да се направи успешно навојна дупка зависи од својствата на материјалот на кој работите, карактеристиките на дупките и неколку други параметри објаснети подолу:
· Цврстина на материјалот
Колку е потешко работното парче, толку е поголема силата што треба да ја вежбате и допрете дупката. На пример, за да навојте дупка во зацврстен челик, можете да користите чешма направена од карбид заради неговата висока топлина и отпорност на абење. За да навојте дупка во тврд материјал, можете да го имитирате следново:
Намалете ја брзината на сечење
Исечете полека под притисок
Нанесете лубрикант во алатката за чешма за да го олесните наводот и да спречите оштетување на алатката и материјалот
· Чувајте со стандардна големина на низата
Големината на низата што ја користите може да влијае на целиот процес на навој. Овие стандардни големини го олеснуваат низата точно да се вклопи во делот.
Можете да го користите британскиот стандард, националниот (американски) стандард или метричката нишка (ISO) стандард. Стандардот за метричка нишка е најчест, со големини на навој што доаѓа во соодветна теренот и дијаметарот. На пример, M6 × 1,00 има дијаметар на завртката од 6мм и дијаметар од 1,00 помеѓу навои. Други вообичаени метрички големини вклучуваат M10 × 1,50 и M12 × 1,75.
· Обезбедете оптимална длабочина на дупката
Постигнувањето на посакуваната длабочина на дупката може да биде тешко, особено за навојни слепи дупки (низ дупката е полесно заради пониското ограничување). Како резултат, треба да ја намалите брзината на сечење или стапката на добиточна храна за да избегнете да одите премногу длабоко или да не одите доволно длабоко.
· Изберете соодветна машинерија
Користењето на вистинската алатка може да го одреди успехот на кој било процес на производство.
Можете да користите чешма за сечење или формирање за да направите дупка со навој. Иако и двете можат да создадат внатрешни нишки, нивниот механизам е различен, а вашиот избор зависи од материјалната текстура и факторите на дијаметарот на завртките.
Допрете за сечење: Овие алатки ги отсекуваат материјалите за да ја создадат внатрешната нишка оставајќи простор каде што ќе се вклопи конецот за завртки.
Формирање на чешма: За разлика од славините за сечење, тие го превртуваат материјалот за да создадат нишки. Како резултат, не постои формирање на чипови, а процесот е многу ефикасен. Понатаму, тоа е применливо за делови за навој направени од меки материјали како алуминиум и месинг.
· Аголни површини
Кога работите со аголна површина, алатката за прислушување може да се лизне по површината или да се скрши бидејќи не може да издржи стрес на свиткување. Како резултат, работењето со аголни површини треба да се направи со внимание. На пример, кога работите со аголна површина, треба да мелите џеб за да ја обезбедите потребната рамна површина за алатката.
· Правилно позиционирање
Навојувањето треба да се случи во правилна позиција за ефикасен и ефикасен процес. Позицијата на навој може да биде насекаде, на пр., Среден и близу до работ. Како и да е, најдобро е да бидете внимателни за време на навојувањето близу до работ, бидејќи грешките за време на навој може да ја уништат завршната површина на делот и да ја скршат алатката за прислушување.
Споредба на навојни дупки и прислушувани дупки
Допрена дупка е слична на навојна дупка, иако тие користат различни алатки. Од една страна, прислушувањето на дупката може да се постигне со помош на алатка за прислушување. Од друга страна, потребна ви е да умрете за да создадете нишки во дупка. Подолу е споредба на обете дупки:
· Брзина
Во однос на брзината на работа, прислушните дупки треба релативно помалку време за да се намалат навои. Сепак, прислушувањето може да бара различни типови на чешма за само една дупка. Затоа, таквите дупки за кои е потребно преклопување славини ќе имаат подолго време на производство.
· Флексибилност
Од една страна, прислушувањето има помала флексибилност затоа што е невозможно да се смени вклопувањето на конецот по завршувањето на процесот. Од друга страна, навојувањето е пофлексибилно бидејќи можете да ја измените големината на конецот. Ова значи дека прислушуваната дупка има фиксна локација и големина по навој.
· Цена
Процесот на правење навои на површина помага да се заштедат трошоците и времето. Може да се направат дупки со различни дијаметри и длабочини со единечно мелење на конец. Од друга страна, користењето на различни алатки за чешма за една дупка ќе ги зголеми трошоците за алатки. Понатаму, трошоците за алатки може да се зголемат како резултат на оштетување. Настрана од цената, оштетувањето на алатката исто така може да доведе до скршени славини, иако сега има начини да се отстранат скршените славини и да се продолжи со навој.
· Материјал
Иако можете да создадете дупки со навој и прислушувани на многу инженерски материјали, алатката за прислушување има предност во многу тврди. Можете да направите дупки за чешма на дури и зацврстен челик со вистинската алатка.
Добијте прототипи и делови со навојни дупки
Навојувањето е постигнување со употреба на неколку машини и процеси. Сепак, машинската обработка е вообичаен процес на производство за правење навојна дупка. RapidDirect нуди услуги за обработка на ЦПУ кои се грижат за вашите страни за производство на потреби, од прототипирање до целосно производство. Нашите експерти можат да работат со многу материјали за да создадат навојни дупки со различни дијаметри и длабочини. Покрај тоа, имаме искуство и начин на размислување да ги направиме вашите идеи во реалност и лесно да ги направиме вашите сопствени минати делови.
Со нас во Гуан Шенг, машинската обработка е лесна. Користејќи го нашиот водич за дизајн за CNC машинска обработка, сигурно ќе ја добиете целата предност на нашите услуги за производство. Покрај тоа, можете да ги поставите вашите датотеки за дизајн на нашата платформа за инстант цитирање. Ние ќе го разгледаме дизајнот и ќе обезбедиме бесплатни повратни информации за DFM за дизајнот. Направете нè вашиот производител на сопствени делови и добијте ги вашите делови за прилагодени делови за неколку дена по конкурентна цена.
Заклучок
Навојна дупка е механизам за поврзување што ви овозможува да ги исечете навои во дупки кога завртката не може лесно да го пресече материјалот. Процесот може да биде предизвик. Како резултат, овој напис разговараше за процесот и за работите што треба да ги земете предвид во врска со производството на дел. Слободно можете да не контактирате со нас ако имате дополнителни прашања во врска со процесот на навојување на дупки.
Време на објавување: август-04-2023 година